Xrom Borid Pudrası, CrB2

Salam, məhsullarımızla məsləhətləşməyə gəlin!

Xrom Borid Pudrası, CrB2

korroziyaya davamlı, istilik şoku. Aşınmaya davamlı, yüksək istilik əleyhinə oksidləşmə örtüyü və neytron udma örtük elektrod katalizatoru, yanacaq hüceyrəsi elektrod elektrod katalizatoru kimi nüvə reaktoru kimi istifadə olunur


Məhsul detalı

Suallar

Məhsul etiketləri

>> Məhsul təqdimatı

Molekulyar formula  Crb2
CAS nömrəsi  12006-80-3
Xüsusiyyətlər  gümüşü boz metal toz
Ərimə nöqtəsi  1300C
Sıxlıq  7.63 g / cm3
İstifadə edir  korroziyaya davamlı, istilik şoku. Aşınmaya davamlı, yüksək istilik əleyhinə oksidləşmə örtüyü və neytron udma kaplama elektrod katalizatoru, yanacaq hüceyrəsi elektrod elektrod katalizatoru kimi nüvə reaktoru kimi istifadə olunur.

COA

>> COA

COA

>> XRD

COA
COA

>> Ölçü sertifikatları

COA

>> Əlaqəli məlumatlar

Məhsulun adı: xrom diborid
Xrom diboridin molekulyar formulu: b2cr
Molekulyar çəki: 73.62
İngilis dili Adı: xrom borid (CrB2) EINECS: 234-499-3
Sıxlıq: 5.15 İngilis ləqəbi: xrom diborid; monoxrom diborid
Parlama nöqtəsi: ərimə nöqtəsi: 1550 oc
Yüksək temperaturlu elektrik ötürücüsü və xəlitəli keramika istehsalı üçün istifadə olunur.
Xrom diborid (CRB_ 2) örtük yüksək ərimə nöqtəsinə, yüksək sərtliyə, yüksək aşınma müqavimətinə və korroziyaya davamlıdır. Bundan əlavə, yaxşı kimyəvi ətalətə malikdir və metalla bağlanması asan deyil. Sərt bir qoruyucu örtük olaraq, bu xüsusi çip emal tələblərinə cavab verməsi gözlənilir. Bu məqalə əsasən yerli və xarici CRB-yə əsaslanır_ Sert örtüklərin tədqiqat tərəqqisi və inkişaf tendensiyası kompozit PVD texnologiyası ilə CRB çöküntüsünə yönəldilmişdir. Kaplamanın hazırlanması, quruluşu və xüsusiyyətləri öyrənilmişdir. Nəticələr mühüm elmi əhəmiyyətə və tətbiq dəyərinə malikdir. Əvvəlcə CRB yüksək güclü impulslu maqnitron püskürmə (hipims) tərəfindən yatırıldı.
Kaplamanın tərkibi, faz quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri xarakterizə edilmişdir.
Müxtəlif sınaq mühitlərində (quru sürtünmə, distillə edilmiş su və dəniz suyu) örtükün sürtünmə və aşınma davranışı öyrənilmişdir. Nəticələr göstərir: CRB_ örtük (101) üstünlüklü oriyentasiya göstərir və əsas faz quruluşu CRB_ B / Cr atom nisbəti 1.76, sərtlik və elastik modul müvafiq olaraq 26.9 ± 1.0 GPA və 306.7 ± 6.0 GPA-dır. Quru sürtünmə, distillə edilmiş su və dəniz suyundakı örtükün sürtünmə əmsalı müvafiq olaraq 0,75, 0,26 və 0,22-dir. Distillə edilmiş su və dəniz suyu mühitindəki örtükün sürtünmə əmsalı distillə edilmiş su və dəniz suyunun sərhəd yağlanması səbəbindən əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Quru sürtünmə və distillə edilmiş su mühitindəki örtükün sürtünmə və aşınma mexanizmi aşındırıcı aşınmadır, dəniz suyu mühitində isə örtükün sürtünmə əmsalı açıq şəkildə azalır, Aşındırıcı aşınma və aşındırıcı aşınmanın sinerji təsiridir.

İkincisi, hipims ilə müqayisə olaraq, CRB, hədəf baza məsafəsini tənzimləyərək DC magnetron püskürmə ilə əldə edilir_ B / Cr atom nisbəti çökmə temperaturunun dəyişməsi ilə 1,9 ilə 2,0 arasında dəyişir. XPS nəticələri örtünün hələ də əsasən CRB-dən ibarət olduğunu göstərir. Nəticələr örtünün pürüzlülüyünün kiçik olduğunu və RQ arasında olduğunu göstərir.
1.11 nm və 1.95 nm. Çökmə temperaturunun artması ilə adsorbsiyalı atomların substrat səthində diffuziya qabiliyyəti artır və örtükün kristallığı tədricən artır və kristal quruluş (101) və (001) qarışıq istiqamətindən (001) -ə dəyişir. üstünlük verilən istiqamət; örtünün kəsikli morfologiyası gözenekli lifli quruluşdan kobud sütunlu quruluşa (təxminən 50 nm diametrdə) dəyişir,
Nəhayət, sıx bir nano sütunlu quruluşa (diametri 4 ~ 7 nm) çevrildi.
Çökmə temperaturunun artması ilə örtünün mexaniki xüsusiyyətləri açıq şəkildə yaxşılaşdırılır. Çökmə temperaturu 300 ℃-dən yüksək olduqda, sərtliyi 40 GPA-dan çox olan superhard CRB əldə edilə bilər_ Çökmə temperaturu 400 ℃ olduqda, örtükün sərtliyi 50.7 ± 2 GPa-ya qədərdir. Çökmə temperaturu ilə mikroyapı və mexaniki xüsusiyyətlərin təkamülü, çökmə atomlarının inkişaf etmiş diffuziyası səbəbindən (001) üstünlük verilən oriyentasiyaya və sıxlaşmaya aid edilir. Nəhayət, (101) və (001) üstünlük verilən istiqamətləri olan CRB-lər də öyrənilmişdir_ Kaplamanın istilik dayanıqlığı və CRB substratı və müxtəlif çökmə temperaturlarında CRB test edilmişdir_ Ağırlığı 3.5 olan 2 örtükün əsas elektrokimyəvi xüsusiyyətləri.
NaCl həlli araşdırıldı. Nəticələr göstərir: (101) CRB_yöndərilən oriyentasiya 1000 at -də yeni bir mərhələ əmələ gəldi və (001) CRB_-yə üstünlük verildi.Nəticələr göstərir ki, (101) -yönümlü CRB örtük, ( 101) CRB_-nin üstünlüklü istiqamətləndirilməsi Nəticələr, CRB örtükünün CRB_-dən daha yüksək səth enerjisinə və qəfəs təhrif enerjisinə sahib olduğunu göstərir. Crb-2 örtükünün korroziya potensialı sementlənmiş karbiddən daha yüksək idi, lakin korroziya cərəyanının sıxlığı təxminən iki sıra azaldı magnitude_ 2 örtük sementlənmiş karbidi effektiv şəkildə qoruya bilər.

>> Xüsusiyyətlər









  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin